pompa emulsificante di livello sanitario di terza classe
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Pompa emulsificatrice igienica a tre stadi
Presentazione del prodotto:
La pompa emulsificatrice igienica a tre stadi è un dispositivo che consente di introdurre una o più fasi (liquide, solide, gassose) in un'altra fase continua immiscibile (generalmente liquida) in modo efficiente, rapido e uniforme. Di norma, le varie fasi sono immiscibili tra loro. Quando viene immessa energia esterna, i due materiali si combinano per formare una fase omogenea. La pompa a taglio a tre stadi orizzontale a tubo permette quindi alle fasi solida, liquida e gassosa immiscibili, sotto l'azione combinata di processi maturi e additivi appropriati, di emulsificare e dispersersi in modo uniforme e fine in un istante. Attraverso il ciclo ripetuto della pompa a taglio ad alta frequenza, si ottiene infine un prodotto stabile di alta qualità.
Caratteristiche del prodotto:
1. Nella camera di lavoro sono installati tre gruppi di rotori e statori, che possono essere scelti in due, quattro o sei strati.
2. Il motore è collegato elasticamente alla scatola dei cuscinetti, e i cuscinetti possono essere lubrificati con grasso o olio.
3. Progettazione modulare, facile da smontare e assemblare, con costi di sostituzione dei componenti ridotti.
4. È possibile scegliere diverse forme di tenuta in base alle condizioni di processo.
5. Temperatura di utilizzo: -20℃-160℃; per temperature superiori all'intervallo, è necessario un prodotto personalizzato.
6. La camera di lavoro può essere dotata di una camicia, che permette di raffreddare o riscaldare i materiali.
Principio di funzionamento:
La pompa emulsificatrice a taglio ad alta velocità monostadio adotta una struttura orizzontale. Nella camera di lavoro stretta e lunga è installato un gruppo di rotori e statori, che possono essere progettati come struttura monostadio a due strati o monostadio a sei strati, accoppiati in modo opposto e con un elevato grado di配合. L'albero intero è azionato dal motore per ruotare ad alta velocità; il rotore e lo statore creano un vuoto, e il materiale viene aspirato nella camera del rotore dall'ingresso. L'elevata energia cinetica genera una velocità periferica molto alta nel rotore, e il materiale viene proiettato fuori dopo aver subito forti urti, frantumazione, compressione centrifuga, attrito tra gli strati liquidi e taglio intensivo tra il rotore e lo statore. Sotto l'azione di forze in diverse direzioni, si genera un forte flusso turbolento, e il materiale esce dall'uscita. È possibile effettuare operazioni di ciclo multiple.
| Categoria settore: | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Pumps |
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